سیستم های هیدرولیک نقش مهمی در انواع کاربردها از ماشین آلات صنعتی گرفته تا تجهیزات کشاورزی ایفا می کنند. نگهداری و تعمیر صحیح سیستم های هیدرولیک برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد آنها ضروری است.
مراقبت های پیشگیرانه
بهترین راه برای جلوگیری از خرابی سیستم هیدرولیک، اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه است. این برنامه باید شامل موارد زیر باشد:
- بررسی های منظم: به طور مرتب سطوح مایع، نشتی، وضعیت شلنگ ها و اتصالات و عملکرد اجزای سیستم را بررسی کنید.
- تست سیال: سیال هیدرولیک را به طور منظم از نظر آلاینده ها، ویسکوزیته و سایر خواص آزمایش کنید.
- تعویض فیلتر: فیلترها را طبق دستورالعمل سازنده تعویض کنید.
- روغن کاری: نقاط روغن کاری را طبق دستورالعمل سازنده روغن کاری کنید.
مطالعه بیشتر: شیلنگ هیدرولیک چییست؟
عیب یابی و تعمیر
اگر با سیستم هیدرولیک خود مشکل دارید، مهم است که به سرعت منبع مشکل را شناسایی و رفع کنید. برخی از علائم رایج مشکلات سیستم هیدرولیک عبارتند از:
- کاهش توان یا RPM: این می تواند ناشی از نشت مایع، آلودگی مایع یا مشکلات پمپ باشد.
- صدای غیرمعمول: این می تواند ناشی از سایش هوا در سیستم یا مشکل در سوپاپ گاز باشد.
- گرمای بیش از حد: این می تواند ناشی از بارگذاری بیش از حد سیستم، نشت مایع یا مشکل در سیستم خنک کننده باشد.
اگر در تعمیر سیستم هیدرولیک خود مشکل دارید، با یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.
نکات ایمنی
هنگام کار با سیستم های هیدرولیک، رعایت نکات ایمنی زیر مهم است:
- از عینک و لباس ایمنی استفاده کنید: سیال هیدرولیک می تواند در صورت تماس با پوست یا چشم مضر باشد.
- از فشار بیش از حد سیستم خودداری کنید: این می تواند منجر به ترکیدن شیلنگ ها یا اتصالات شود.
- هنگام کار روی سیستم، آن را خاموش و تخلیه کنید: این خطر جراحت را کاهش می دهد.
- از دستورالعمل های سازنده پیروی کنید: هر سیستم هیدرولیک منحصر به فرد است، بنابراین مهم است که دستورالعمل های خاص سازنده را برای نگهداری و تعمیر دنبال کنید.
مطالعه بیشتر: شیلنگ هیدرولیک از تهران از کجا بخریم؟
1. مراحل عیب یابی سیستم هیدرولیک معیوب چیست؟
- منبع مشکل را مشخص کنید: اولین قدم این است که منبع مشکل را مشخص کنید. این می تواند با بررسی علائم، گوش دادن به صداهای غیرطبیعی و بررسی نشت سیال انجام شود.
- علت را پیدا کنید: هنگامی که منبع مشکل را مشخص کردید، باید علت را پیدا کنید. این ممکن است شامل بررسی سطح سیال، آزمایش سیال، بررسی فیلترها یا بازرسی اجزای سیستم باشد.
- مشکل را برطرف کنید: هنگامی که علت را پیدا کردید، باید مشکل را برطرف کنید. این ممکن است شامل تعویض سیال، تمیز کردن فیلترها، تعویض قطعات یا تنظیم شیرها باشد.
مطالعه بیشتر: شیلنگ هیدرولیک چیست و نحوه کارکرد و کاربردهای آن چیست؟
2. چه ابزارهایی برای تعمیر سیستم های هیدرولیک مورد نیاز است؟
- آچار و آچار آلن: برای سفت کردن و شل کردن پیچ و مهره ها و اتصالات.
- منیفولد فشار: برای اندازه گیری فشار سیستم.
- پمپ تخلیه: برای تخلیه سیال از سیستم.
- فیلتر: برای تمیز کردن سیال.
- گیج فشار: برای بررسی فشار سیال.
- مبدل فشار: برای تبدیل فشار به سیگنال الکتریکی.
- تستر دما: برای بررسی دمای سیال.
- تجهیزات تست نشتی: برای یافتن نشتی سیال.
شرکت الماس صنعت تیام برترین تامین کننده ملزومات صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، معادن، صنایع غذایی و دارویی، ارائه انواع شیلنگ های هیدرولیک فشار قوی از سایز های میلیمتر تا 10 اینچ ، شیلنگ های لاستیکی ، نسوز و حرارتی تا 1000درجه ، شیلنگ های ترموپلاستیک تا فشار 3000 بار ، شیلنگ های پنوماتیک و سیلیکونی