شلینگ ترموپلاستیک آب فشار قوی 280 بار
Thermoplastic strong pressure hose 280 times
شیلنگ آب فشار قوی ترموپلاستیک 250 بار
Thermoplastic strong pressure hose 250 times
شیلنگ فشار قوی الماس تیام
شیلنگ فشار قوی از دسته شیلنگ ترموپلاستیک است که به عنوان یکی از تجهیزات بسیار کاربردی در صنایع مختلف به کار میروند. این شیلنگها برای انتقال و پاشش سیالات با فشار بالا طراحی شدهاند و به دلیل مقاومت بالایی که در برابر فشار سیالات دارند، از شیلنگهای معمولی متمایز هستند. شیلنگهای فشار قوی صنعتی با استفاده از لایههای بافته شده فولادی، مقاومت بالایی را به خود اختصاص میدهند.
این شیلنگها دارای ویژگیهایی همچون انعطاف پذیری بالا، وزن سبک، کیفیت ساختاری و عدم پیچیده شدن هستند. شیلنگهای فشار قوی صنعتی از سه لایه تشکیل شدهاند، لایه داخلی آنها از نوع لاستیک با کیفیت است که در دمای پایین و بالا هم قابلیت تحمل عبور سیالات را داراست. لایه وسطی شیلنگ از جنس فولاد است و یکی از لایههای مهم آن را تشکیل میدهد که با مقاومت بالا، پاره شدن شیلنگ را جلوگیری میکند. لایه بیرونی شیلنگ نیز از جنس لاستیک است و از انتقال حرارت به دست کاربر جلوگیری میکند. شیلنگهای فشار قوی صنعتی با قطر و طولهای مختلف و با تحمل فشار متفاوت در بازار موجود هستند. برای فشار تا ۲۱۰ بار، قطر ۶ میلیمتر مناسب است و برای فشار تا ۴۰۰ بار، قطر ۸ مناسب است. همچنین با توجه به فاصله دستگاه و محل مورد نظر، شیلنگهای با طول ۱۰، ۱۵، ۲۰، ۲۵ و ۳۰ متر نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
قیمت شیلنگ فشار قوی مجموعه الماس تیام
عوامل موثر بر قیمت شیلنگ فشار قوی:
1. نوع شیلنگ فشار قوی:
- شیلنگهای فشار قوی به انواع مختلفی از جمله لاستیکی، ترموپلاستیک (TPU)، پلی اتیلن (PE) و فلکسیبل (استنلس استیل) تولید میشوند. هر یک از این انواع شیلنگها به دلیل مشخصههایی چون جنس، انعطافپذیری، مقاومت در برابر فشار و سایش، کاربرد و دمای کاری، دارای قیمتهای متفاوتی هستند. به طور کلی، شیلنگهای فشار قوی از جنس لاستیکی و TPU به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، سایش و مواد شیمیایی، قیمت بالاتری نسبت به شیلنگهای PE و فلکسیبل دارند. همچنین، شیلنگهای فلکسیبل به دلیل انعطافپذیری بالا و مقاومت در برابر خم شدن نیز دارای قیمت بالاتری نسبت به شیلنگهای PE هستند.
2. سایز و ابعاد:
- شیلنگهای فشار قوی در سایزها و ابعاد مختلفی از قطرهای کوچک تا بزرگ تولید میشوند. به طور کلی، شیلنگهای فشار قوی با سایز و ابعاد بزرگتر، به دلیل نیاز به مواد بیشتر و فرآیند تولید پیچیدهتر، قیمت بالاتری نسبت به شیلنگهای کوچکتر دارند.
3. فشار کاری:
- شیلنگهای فشار قوی برای تحمل فشارهای کاری مختلف (از فشار پایین تا فشار بسیار بالا) طراحی و ساخته میشوند. هر چه فشار کاری شیلنگ بالاتر باشد، به دلیل نیاز به مواد و ساختار مقاومتر، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.
4. دما:
- شیلنگهای فشار قوی برای تحمل دماهای مختلف (از دمای بسیار پایین تا دمای بسیار بالا) طراحی و ساخته میشوند. شیلنگهای فشار قوی که برای تحمل دماهای بالاتر طراحی شدهاند، به دلیل نیاز به مواد مقاومتر در برابر حرارت، قیمت بالاتری نسبت به شیلنگهای معمولی دارند.
5. نوع سیال:
- شیلنگهای فشار قوی برای انتقال سیالات مختلف مانند آب، روغن، مواد شیمیایی، هوا و گاز استفاده میشوند. برخی از سیالات مانند مواد شیمیایی خورنده به دلیل نیاز به شیلنگهای فشار قوی با جنس و ساختار مقاومتر در برابر خوردگی، قیمت بالاتری نسبت به شیلنگهای معمولی برای آب و روغن دارند.
6. برند و کیفیت:
- شیلنگهای فشار قوی برندهای مختلف با توجه به کیفیت مواد، ساخت و فرآیندهای کنترل کیفیت، قیمتهای متفاوتی دارند. برندهای معتبر و شناخته شده در این حوزه، معمولاً از مواد باکیفیتتر، فرآیندهای تولید دقیقتر و کنترل کیفیت سختگیرانهتری استفاده میکنند که در نتیجه قیمت بالاتری نیز دارند.
7. آپشنها و ویژگیهای اضافی:
- برخی از شیلنگهای فشار قوی دارای آپشنها و ویژگیهای اضافی مانند روکشهای محافظ خاص، اتصالات از جنسهای خاص، گواهینامههای بینالمللی و تاییدیههای ATEX هستند. وجود این آپشنها و ویژگیهای اضافی، قیمت شیلنگ فشار قوی را افزایش میدهد.
8. شرایط بازار و نوسانات ارزی:
- قیمت شیلنگ فشار قوی میتواند تحت تاثیر شرایط بازار، نوسانات ارزی و قیمت مواد اولیه نیز قرار بگیرد.
به منظور اطلاع از قیمت دقیق شیلنگ فشارقوی مورد نظر خود:
- میتوانید به صورت حضوری به فروشگاه الماس تیام مراجعه کنید.
- میتوانید با مجموعه الماس تیام تماس بگیرید و از قیمت محصولات آنها مطلع شوید.
- میتوانید از طریق استعلام قیمت در وب سایت الماس تیام قیمت شیلنگ فشارقوی مورد نظر خود را بدست آورید.
چرا باید از ما خرید کنید؟
- ارائه شیلنگ های فشارقوی باکیفیت از برندهای معتبر
- تنوع گسترده محصولات برای پاسخگویی به هر نیاز
- قیمتهای رقابتی
- خدمات مشتریان عالی
- مشاوره تخصصی در انتخاب شیلنگ فشارقوی مناسب
- ضمانت کیفیت و گارانتی محصولات
- پشتیبانی فنی
ارسال شیلنگ فشارقوی الماس تیام
ارسال شما با هر وزن و حجم خرید به هر نقطه ای از کشور ارسال خواهد شد و همچنین میتوانید به صورت حضوری برای خرید اقدام فرمایید و از درب انبار شرکت محصول خود را تحویل بگیرید.
نوع شیلنگ فشار قوی ترموپلاستیکی | فشار کاری | توضیحات کلی |
شلینگ آب فشار قوی | – | شیلنگ ترموپلاستیکی مناسب برای انتقال آب |
شلینگ ترموپلاستیک آب فشار قوی 280 بار | 280 بار | شیلنگ ترموپلاستیکی با قابلیت تحمل فشار بسیار بالا |
شیلنگ آب فشار قوی ترموپلاستیک 250 بار | 250 بار | شیلنگ ترموپلاستیکی با فشار کاری 250 بار |
راهنمای انتخاب شیلنگ فشار قوی مناسب صنایع
انتخاب شیلنگ فشار قوی مناسب برای استفاده در صنایع مختلف یک فرآیند حیاتی است که نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد. شیلنگهای فشار قوی در محیطهای مختلف صنعتی مانند سیستمهای هیدرولیک، پنوماتیک و در مواردی که نیاز به انتقال سیالات تحت فشار بالا است، استفاده میشوند. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای انتخاب شیلنگ فشار قوی مناسب ارائه میدهیم:
1. شناسایی کاربرد
- نوع سیال: مشخص کنید که چه نوع سیالی (هوا، آب، روغن، مواد شیمیایی، و غیره) قرار است از طریق شیلنگ عبور کند.
- شرایط کاری: در نظر بگیرید شیلنگ در چه شرایط محیطی مانند دما، فشار، و مواد شیمیایی موجود در محیط قرار خواهد گرفت.
2. مشخصات فنی
- فشار کاری: فشار حداکثری که شیلنگ باید تحمل کند را مشخص کنید. همیشه شیلنگی را انتخاب کنید که فشار کاری آن بیشتر از حداکثر فشار سیستم شما باشد.
- دمای عملیاتی: دمای سیال و محیط را در نظر بگیرید. شیلنگ انتخابی باید قادر به تحمل حداقل و حداکثر دمای محیط و سیال باشد.
- اندازه و قطر: قطر داخلی و خارجی شیلنگ باید با نیازهای سیستم شما مطابقت داشته باشد.
3. مواد سازنده
- مواد شیلنگ: موادی که شیلنگ از آن ساخته شده است باید با نوع سیال انتقالی سازگار باشد. مواد رایج شامل لاستیک، پلی اورتان، تفلون و سیلیکون هستند.
- تقویتکنندهها: برای تحمل فشارهای بالا، شیلنگها اغلب با تقویتکنندههایی مانند فولاد یا پلی استر تقویت میشوند.
4. انعطافپذیری و وزن
- انعطافپذیری: میزان خمش و انعطافپذیری مورد نیاز را در نظر بگیرید، به خصوص در فضاهای محدود یا جایی که شیلنگ نیاز به حرکت دارد.
- وزن: برای کاربردهای قابل حمل یا جایی که وزن یک عامل مهم است، شیلنگهای سبکتر را در نظر بگیرید.
5. استانداردها و تاییدیهها
- استانداردهای صنعتی: اطمینان حاصل کنید که شیلنگ انتخابی استانداردهای صنعتی مرتبط مانند SAE یا ISO را دارا باشد.
- تاییدیهها: برای کاربردهای خاص، ممکن است نیاز به شیلنگهایی با تاییدیههای خاص مانند FDA برای صنایع غذایی یا ATEX برای محیطهای انفجاری باشد.
6. اتصالات و متعلقات
- نوع اتصال: اطمینان حاصل کنید که اتصالات شیلنگ با سایر اجزای سیستم سازگار هستند.
- نصب و نگهداری: انتخاب شیلنگی که نصب و نگهداری آن آسان باشد، میتواند در طولانی مدت صرفهجویی در زمان و هزینه به همراه داشته باشد.
- دیگر شیلنگ هاشیلنگ رنگ کاری فشار قویشیلنگ اکسیژنشیلنگ روغن فشار قوی
اجزای شیلنگ فشار قوی
شیلنگ فشار قوی از سه لایه اصلی تشکیل شده است:
- لایه داخلی: این لایه از یک ماده انعطاف پذیر و مقاوم در برابر فشار ساخته شده است.
- لایه تقویتی: این لایه از یک ماده مقاوم در برابر پارگی و ضربه ساخته شده است.
- لایه بیرونی: این لایه از یک ماده حفاظتی ساخته شده است که از شیلنگ در برابر خوردگی و آسیب محافظت می کند.
کاربردهای شیلنگ فشار قوی
شیلنگ های فشار قوی در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله:
- صنایع: شیلنگ های فشار قوی در صنایع مختلف، مانند تولید، ساخت و ساز، و کشاورزی استفاده می شوند.
- کشاورزی: شیلنگ های فشار قوی در کشاورزی برای انتقال آب، کود، و آفت کش ها استفاده می شوند.
- ساخت و ساز: شیلنگ های فشار قوی در ساخت و ساز برای انتقال بتن، ملات، و سایر مواد استفاده می شوند.
- آتش نشانی: شیلنگ های فشار قوی در آتش نشانی برای انتقال آب به محل آتش سوزی استفاده می شوند.
نکات ایمنی در استفاده از شیلنگ فشار قوی
در هنگام استفاده از شیلنگ فشار قوی، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:
- از شیلنگ فشار قوی در فشار بیش از حد مجاز استفاده نکنید.
- از شیلنگ فشار قوی در دمای بیش از حد مجاز استفاده نکنید.
- از شیلنگ فشار قوی در معرض مواد شیمیایی خورنده استفاده نکنید.
- در صورت خرابی یا آسیب شیلنگ، از آن استفاده نکنید.
نتیجه گیری
شیلنگ های فشار قوی ابزاری ضروری برای بسیاری از کاربردها هستند. این شیلنگ ها از مواد مقاوم و انعطاف پذیر ساخته شده اند تا بتوانند در برابر فشار و ضربات وارده مقاومت کنند. در هنگام انتخاب شیلنگ فشار قوی مناسب، باید به عوامل مختلفی، مانند نوع کاربرد، فشار کاری، دمای کاری، و طول شیلنگ توجه کنید.